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設計に、もっと自由を。旭化成のソリューション
デザインの幅を広げる
開発をもっと自由にする
３つのソリューション
- デザインの幅を広げる
- 材料選択の幅を広げる
- 新しい設計の可能性を拓く
Expanding Design Possibilities
開発者が思い描く理想の形状を、もっと自由に。
旭化成の革新的な素材が設計の可能性を広げ、新しい製品開発を加速させます。
これまで不可能だったフォルムも、独自のデザインも、形にする挑戦を後押しします。
旭化成は、創造の自由を共に切り拓きます。
デザインの幅を広げる
POINT
- 柔軟性
- 形状自由
柔軟性
独自のCNF原料と分散技術により、しなやかな柔軟性を実現。さらに造形物の内部構造や充填率を調整することで、用途に応じた柔らかさを自在にコントロールできます。
形状自由
SEBSは3Dプリンティングにおいても反りや収縮が少なく、設計データ通りの形状を高精度に再現できます。積層構造や充填率を工夫することで、複雑な意匠やディテールも安定して造形可能です。
Case study
活用事例
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インソール
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緩衝材
-
サンダル
従来のエラストマー材料に比べて、耐加水分解性、衝撃吸収特性、繰り返し圧縮耐性、反発特性でも優れるため、インソールや義肢装具、パッキン、緩衝材、クッションなどさまざまな用途に使用できます。
デザインの幅を広げる
POINT
- 高機能性
- 高精度な造形性
弊社独自のCNF原料と分散技術による高機能性
独自のCNF原料と分散技術により、樹脂への高い補強効果を発現。CNF繊維補強による材料の高強度化に加え、高耐熱な特長を持ちながら、3Dプリントに適した造形性を両立しています。
優れた形状再現性
３Dプリンターで難しいとされる形状も、安定して造形可能。さらに微細でしなやかな繊維により、精緻なディテールと美しい表面仕上げが期待できます。
Case study
活用事例
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試作・治具
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成形用型
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ルアー
PA/CNF材料は、優れた強度・耐熱性・造形性を兼ね備えた材料です。強度が求められる部品や治具工具、
樹脂成形用の金型、保守部品やサービスパーツ、幅広い製造ニーズに対応可能。
さらに、3D造形ならではの自由なデザインと一体成形により、工程短縮やコスト削減を実現します。
デザインの幅を広げる
POINT
- 低複屈折
- 耐久性
低複屈折
AZPは独自のポリマー設計により複屈折を限りなくゼロに抑えた光学樹脂です。また応力がかかった状態でも低複屈折性を保ち、自由な製品設計を可能にします。
耐久性
AZP™は、耐熱性が高く高温環境下での形状安定性に優れます。そのため、高温に晒されることの多いモビリティ部品に最適な素材です。耐光性にも優れ、高い性能が求められるディスプレイカバーやヘッドランプ等の用途においても、美しい製品外観を維持します。
Case study
活用事例
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CID
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HUD
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AR/VR
旭化成の光学樹脂「AZP™」は、低複屈折性により、ヘッドアップディスプレイ (HUD)などで光量のロスなく鮮明な映像を実現できます。耐光性や耐熱性にも優れ、製品形状と美観を維持できます。
さらに射出成型可能な「樹脂」であるため、曲面等のより複雑なデザインの実現を可能にします。
